Wat deze bedrijven kunnen, is behoorlijk uniek 

‘Vijf jaar geleden waren we voor AVR Duiven op zoek naar een partij die de kanalen voor de aan- en afvoer van afgas voor een CO2-afvanginstallatie kon installeren. Hiertoe moest een aansluiting worden gemaakt met de bestaande fabriek. Het ging om warme afgassen met een lage druk die komt van de verbrandingsinstallatie. Daarvoor zijn geen dikke leidingen en een overkill aan materiaal nodig. Eigenlijk is een “horizontale schoorsteen” voldoende. Verder kan het warme gas afkoelen en condenseren en kunnen daardoor problemen met corrosie ontstaan. Het bleek niet makkelijk om daar een partner voor te vinden.’

De oplossing die nodig was, bood niemand aan?

‘Geen partij die wij kenden. Er zijn veel bedrijven die leidingen aanleggen voor gas, maar dan gaat het meestal om hogere drukken. Er zijn ook veel bedrijven die gaskanalen plaatsen voor ventilatiesystemen, maar dan gaat het om lage temperatuur. Kortom, er zijn weinig bedrijven die grote gasafvoersystemen voor hoge temperaturen kunnen bouwen. We moesten echt binnen- en buitenland afspeuren. Zo vonden we er een paar, maar Bos Nieuwerkerk bleek de partij die het beste met ons meedacht.’

Hoe verliep daarna de samenwerking?

‘Heel goed. Bos Nieuwerkerk had alles prima voorbereid en kwam met verschillende opties, wat vooraf al alle vertrouwen gaf. Daarmee hadden ze een streepje voor op de concurrentie. We hadden veel contact in de samenwerking en dat ging erg fijn. Zo waren er meerdere wijzigingen in de locatie waar de gaskanalen van Bos Nieuwerkerk zouden worden aangesloten op de CO2-afvanginstallatie. Maar zij kwamen onvermoeibaar met nieuwe opties om dit op te lossen. Daarbij ging het gesprek niet meteen over meerwerk, wat bij veel andere bedrijven wel het geval is. Ook de aansluiting op de bestaande schoorsteen was een grote uitdaging en dat hebben ze prima gedaan.’

Heb jij na de eerste opdracht nog een volgend project met Bos Nieuwerkerk gedaan?

‘Ja, maar dat begon met Heat Matrix. Ik wist toen nog niet dat beide bedrijven al samenwerkten. Er zijn heel veel verbrandingsinstallaties waar een warm afgas wordt uitgestoten. Het zou mooi zijn als deze warmte kan worden teruggewonnen en ergens anders wordt gebruikt om bijvoorbeeld het aardgasverbruik te besparen. Maar bedrijven zijn hier huiverig voor, omdat in het afgas bijvoorbeeld SO2, NO2 en CO2 zit, wat een zuur kan vormen als het afgas afkoelt en condenseert. Dan heb je een gaskanaal en warmtewisselaar nodig die daar tegen kunnen. Heat Matrix is hierin gespecialiseerd en bekijkt verschillende opties om tot de beste mogelijkheid te komen om corrosie door zuur te voorkomen. Ik spreek nu verschillende leveranciers in de zwavelzuurindustrie die heel nieuwsgierig zijn hoe zij dit doen, omdat ook deze leveranciers huiverig zijn om hun afgaswarmte te gebruiken vanwege corrosieproblemen.’

Met Bos Nieuwerkerk voor de gaskanalen en Heat Matrix voor de warmtewisselaar heb je één aanspreekpunt voor het maken en installeren van een compleet project.

Dus Bos Nieuwerkerk-Heat Matrix hebben een primeur?

‘Dat klopt. Heat Matrix heeft al verschillende voorstudies gedaan, waaruit blijkt dat dit mogelijk én snel rendabel is. Zeker door de stijgende gasprijzen wordt de terugverdientijd nog korter. Met Bos Nieuwerkerk voor de gaskanalen en Heat Matrix voor de warmtewisselaar heb je één aanspreekpunt voor het maken en installeren van een compleet project. Ik begrijp dan ook heel goed dat beide bedrijven inmiddels zijn samengegaan, want naast de synergie die dit oplevert, zie ik ook eenzelfde cultuur. Ik ben ervan overtuigd dat ze allebei een heel hoog percentage terugkerende klanten hebben. Omdat ze het helpen van de klant op de eerste plaats hebben staan.’

Ben je nu ook nog met andere projecten bezig?

‘Ja, ik ben als Cost Engineer voor een klant actief, die Bos Nieuwerkerk had geselecteerd voor de installatie van een schoorsteen. Toen ik dit hoorde, kon ik vol overtuiging zeggen dat het dan zeker goed komt. Inmiddels is dat ook gebleken. De Projectmanager vertelde dat dit een van zijn meest soepel verlopende projecten was geweest. Dit, terwijl in de uitvoering bleek dat de tekeningen van de bestaande situatie niet helemaal klopten. Bos Nieuwerkerk was daar perfect mee omgegaan. Ik had niet anders verwacht.’

Wie is Sidney Bakker?

Sidney Bakker studeerde Scheikundige Technologie aan de TU Delft, waarna hij als Project Engineer in de wereld van de pompen ging werken. ‘Als een klant aangaf dat een pomp kapot was, bleek dat meestal niet het geval, maar lag het probleem bij de manier waarop het leidingwerk voor en na de pomp was geïnstalleerd. Dat losten we dan op, waarna klanten ons vroegen om voortaan de hele installatie te leveren. Bij mijn volgende werkgever, ingenieursbureau Bilfinger Tebodin, deed ik als Projectmanager ongeveer hetzelfde, alleen waren de opdrachten dan twee of drie nullen groter. Sinds anderhalf jaar werk ik als zelfstandige in projectmedia en -management. In onze branche doen we er alles aan om projecten te realiseren, maar goede communicatie en promotie om mensen enthousiast te maken voor het project wordt vaak vergeten. In de 25 jaar dat ik projecten realiseer, heb ik verschillende manieren ontwikkeld om te zorgen dat belanghebbenden door middel van foto’s, video en one-pagers op de hoogte blijven van de succesvolle realisatie van een project. Een klein filmpje maken over de voortgang en dit naar het hoofdkantoor sturen, heeft vaak meer effect dan het schrijven van een uitgebreid rapport.’